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Die Integration dieser Systeme ist klassischerweise mit Kosten im fünfstelligen Bereich und hohem Aufwand verbunden. Derzeitige Lösungen stellen nur Teilintegrationen dar, wobei definierte Daten in der Regel manuell zwischen den Systemen übertragen werden. Diese Daten sind typischerweise Stammdaten, die zur Entwicklung benötigt werden und Modelldaten mit Farb- und Größenausprägung. Hierbei erfolgt in der Regel keinerlei Rückmeldung, ob eine Übertragung der Daten erfolgreich oder fehlerhaft war. Darüber hinaus sind Plausibilitäts- und Konsistenzprüfungen der Daten in dem jeweiligen Fremdsystem nicht möglich bzw. gewährleistet. Auf Grund der offenen Systemarchitekturen (Pflege in beiden Systemen möglich) kann es zu Datenkonflikten kommen, wenn dieselben Informationen geändert werden. Resultierend daraus können weitere Kosten entstehen, um die Datensicherheit und Konsistenz der Daten zu prüfen bzw. zu gewährleisten.
Die eigentliche Wertschöpfung für Unternehmen wird nur durch eine Vollintegration der beiden Systeme erzielt.
Eine Vollintegration bedeutet, dass alle Daten aus dem PDM- / PLM - System, die für die ERP-Prozesse von Relevanz sind, abgeglichen und übertragen werden. Eine mehrfache Datenerfassung ist nicht erforderlich. Die Daten sind durchgehend konsistent und der Abgleich erfolgt workflow-unterstützt automatisiert. Stammdaten, Modelle und Skizzen sind über Systeme, Abteilungen und Standorte hinweg synchron gehalten, was die Zusammenarbeit zwischen Entwicklung und Fertigung bzw. Beschaffung optimiert, sowie die Zeit zwischen Entwicklung und Verkauf durch schnelle Abstimmungsprozesse verkürzt.
Die Produktentwicklung ist technisch in den Gesamtablauf der Unternehmensprozesse eingebunden und eine vollständige Dokumentation von Abläufen und Produkten ist ebenfalls sichergestellt. Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal ist die Berechtigungssteuerung, welche verhindert, dass Funktionen und Daten aus dem PDM / PLM im ERP verändert werden können und somit eine konsistente Datenerfassung sicherstellt.
Die tiefgehende Integration des PDM- / PLM - Systems WP-Model in die Branchenlösung Fashion-AX geht mit einer deutlichen Kostensenkung und Prozessoptimierung für den Kunden einher.
Diese hier beschriebene vollintegrierte Schnittstelle bedeutet einen geleisteten Aufwand der Integration von ca. 200 Personentagen, welche Walter & Partner als Standard-Produkt liefert
Das Zusammenspiel der Softwaresysteme bietet ein erhebliches Nutzenpotenzial, weil manuelle und vor allem doppelte Eingaben und die damit verbundenen Fehler entfallen. Die Integration von ERP- und PDM- / PLM-System bedeutet, dass Materialstammdaten, Artikelstammdaten, Stücklisten, Modelle und Skizzen über System- und Abteilungsgrenzen hinweg gemeinsam genutzt werden können. Ein vollständiger Abgleich der Daten erfolgt automatisiert. Das schafft durchgängige Geschäftsprozesse und trägt entscheidend dazu bei, die Stammdaten eines Unternehmens stets vollständig bereitzustellen und sie immer auf dem gültigen Stand zu halten. Über das PDM- / PLM-System wird der Bereich der Produktentwicklung technisch in den Gesamtablauf der Unternehmensprozesse eingebunden. Dies ist häufig in vielen Unternehmen noch immer nicht vollzogen. Wodurch eine optimale Organisation der Daten und ein stetiger Informationsfluss durch die Wertschöpfungskette im Unternehmen nicht gewährleistet werden kann.
Die Vorteile einer Integration beider Systeme: